Diagnostic (matériel)
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2008-04-04T08:32:50Z
Bapti
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{{homonyme|Diagnostic}}
Le '''diagnostic''' d'un système matériel désigne toute méthode permettant de déterminer si une [[machine]] est [[défaillance|défaillante]] ou non et de discriminer l'origine de la [[panne]] à partir des informations relevées par observation, contrôles et tests.
Cette méthode peut se présenter sous diverses natures et divers supports. Il peut s'agir :
* d'un algorithme de détection électronique ou informatique
* d'un arbre de défaillance
* d'un simple test visuel
== Diagnostic électronique ou informatique ==
=== Forme ===
Un diagnostic électronique ou informatique peut prendre plusieurs formes :
Il peut s'agir de détecter directement l'effet du [[dysfonctionnement]] à l'aide d'un [[capteur]] dédié, comme par exemple une [[sonde]] mesurant certaines caractéristiques des gaz d'échappement (sonde lambda de mesure du taux d'oxygène restant...).
Il peut s'agir de vérifier la continuité électrique des composants employés par le système, c’est-à-dire détecter les [[Court-circuit|courts circuits]] ou les [[circuit ouvert|circuits ouverts/déconnectés]], à commencer par tous les problèmes électriques liés à la [[connectique]]. Ces diagnostics électriques se font en surveillant les tensions et courants aux bornes des équipements considérés : un défaut est détecté lorsque la valeur surveillée dépasse les bornes connues de la plage de fonctionnement normale.
Il peut aussi s'agir d'un diagnostic fonctionnel (écart de boucle de [[régulation]], d'une [[cohérence]] entre deux informations, de l'évaluation de la [[plausibilité]] d'une information...
=== Confirmation de panne ===
Le diagnostic repose habituellement sur un système de confirmation de la panne. Cela se fait par une répétition de la détection, autrement dit un filtrage temporel (une [[temporisation]]) permettant de ne prendre en compte un défaut qu'après un temps jugé ''suffisant''.
Le réglage (la [[calibration]]) de ce nombre de détections minimal avant prise en compte du défaut est un compromis entre,
* d'une par la [[sûreté de fonctionnement]] du système qui impose de tout mettre en œuvre rapidement pour parer au dysfonctionnement, interdisant les [[non détection]]s qui pourrait nuire,
* et d'autre part la volonté d'éviter les actions intempestives (sur un défaut transitoire ou intermitent), de limiter les [[fausse détection|fausses détections]], de manière à maximiser la [[disponibilité]]
Ces raisonnements mettent en œuvre les notions de "Fiabilité-Maintenabilité-Disponibilité-Sécurité" (''[[FMDS]]'').
[[Catégorie:Ingénierie]]